在电磁炉中，IGBT是一个损坏占有率很大，在没有查明故障原因的 时候就试机，回引起IGBT在次损坏在电磁炉的维修中，经过不端的终结，归纳出电磁炉的七大原因。
原因1、0.3UF电容失效，或漏电， 和400V电容 容量变小的时候，将导致电磁炉，LC震荡电路频率偏高
从而引起IGBT损坏。经检查其他元件无问题的时候 ，更换0.3UF 和400V电容。
原因2、IGBT管激励电路异常，
震荡电路输出的脉冲信号，不能直接控制IGBT 饱和，导通 和截止，必须通过激励脉冲信号放大来完成。如果激励信号出现问题，高电压就回加到IGBT管的G级，导致IGBT瞬间击穿，损坏，常见的有驱动管S8050和S8550。
原因3、同步电路异常，同步电路在电磁炉中的主要作用是保证加到IGBT管G级上的开关脉冲前言与IGBT管上VCE脉冲后延同步当同步电路工作出现异样，导致IGBT管瞬间击穿。
原因4、18V工作电压异常，在电磁炉中18V电压出现时，会使IGBT管激励电路，风扇散热系统及LM339工作失常导致IGBT上电瞬间损坏。
原因5、散热系统异常。电磁炉工作在大电流状态下，其发热量也大，如果散热系统出现异常，会导致IGBT过热损坏。
原因6、单片机异常。单片机内部会因为工作频率异常而烧毁IGBT。
原因7、VCE检测电路异常。VCE检测电磁炉将IGBT官集电极上的脉冲电压通过，电阻分压，取样获得去=取样电压，此电压的信息变化传到CPU，CPU监测电压的变化，做出各种相应的指令，当VCE检测电路出现故障的时候，VEC脉冲幅度。超过IGBT管的极限值，从而导致IGBT损坏。用户锅具变形，或锅低凸起不平，在锅低产生的涡流，不能均匀的使变形的锅具加热，从而使锅具温度传感器，检温失常，CPU因检测不到，异常温度信号，而继续加热，导致IGBT损坏。
